自动焊锡机在使用的过程中有时候会遇到一些焊接不良的问题或者故障。一般主要是吃锡不良、焊点不光滑、焊点裂痕等。针对这些焊接不良的问题，我们可以去调试，但是除了去调试以外还有一些其他的问题无法解决，那么这些问题怎么解决呢？

一些焊锡机会出现锡量过多的情况，这可能是因为焊锡的温度过低或者焊锡时间过短，融锡线路表面没有滴下来就已经冷凝；或者是因为预热温度不够，使得助焊剂没有更好发挥清洁线表面的作用。因此，我们在使用之前一定要先做好准备工作。

锡尖出现过多，我们可以再次锡焊将此尖消除，但是如果基板的可焊性比较差表面的情况不佳时，这样处理就会没有太多的效果；另外基板上如果没有插件的打孔，锡在冷凝的过程中，孔内的焊锡就会因为数量过多而导致重力下拉变成冰柱。

焊点出现裂纹。造成这种情况出现的原因可能是热胀冷缩的系数方面配合不当，严格上来说并不算是焊锡的问题，它涉及到的是线路以及一些零件设计的问题，材料以及尺寸在热方面上的配合。这就需要我们去检查零件的问题，查看热胀冷缩中的系数问题。

焊点不光滑。焊点不均匀的时候基板脱离锡波凝固，零件受到外力影响的移动形成焊点，导致焊点不均匀。我们在使用自动焊锡机的时候，一定要保持基板在焊锡过后传送动作是否平稳，加强零件的稳定性，注意看零部件的线脚方向。

自动焊锡机如果在使用的过程中出现问题，就会影响到我们的生产作业，它甚至会是我们整个生产线路都会出现故障，因此我们要尽早在使用之前查出原因，并及时处理修正，这样就能减少很多在使用中产生的不必要的麻烦。